包(bāo)裝袋的内層為(wei)熱封層,熱封層(céng)的材質與厚度(du)直接影響💔包裝(zhuāng)袋的熱封效果(guo),一般複合包裝(zhuang)常用的熱封材(cai)料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠🌈以(yǐ)及其它一些離(li)子型樹脂共擠(jǐ)或共混改性薄(báo)膜。

熱封層材料(liào)的厚度，一般在(zai)20—80μm之間浮動。特殊(shu)情況下🌏也有達(da)100—200μm的，同一種熱封(fēng)材料，其熱封強(qiáng)度随熱封厚⛷️度(dù)增大而📱增大。例(li)如，蒸煮袋的熱(rè)封強度一般要(yào)求🌈達40—50牛頓，因此(ci)，其熱封厚度應(ying)在60—80μm以上。

熱封制(zhi)袋過程中涉及(ji)到溫度，溫度的(de)控制多少由溫(wen)度儀表♈加以顯(xiǎn)示。在熱封包裝(zhuang)袋加工過程中(zhong)，對溫度表的🆚要(yao)求越精密越好(hao)，誤差範圍與設(she)定值好不大于(yu)±5℃。熱封溫度對熱(re)封強度的影響(xiang)為直接，各種材(cai)料的熔融溫度(dù)高低，直接決❄️定(ding)包裝袋的低熱(re)封㊙️溫度。

在實際(ji)生産過程中，由(you)于熱封壓力、制(zhì)袋機速以及複(fú)🌈合⛷️基材的厚度(dù)等多方面影響(xiang)，實際采用的熱(rè)封溫度往往要(yao)高于熱封材料(liào)的熔融溫度。熱(rè)封的壓力越小(xiǎo)🌈，要求熱封溫度(du)越高，機速越快(kuài)✨，複合膜的面層(ceng)材料越厚，要求(qiu)的熱封溫度也(ye)越高。熱封溫度(dù)若🚶‍♀️低于熱封材(cái)料的軟化點，則(zé)無論怎樣加大(da)壓力或延熱封(fēng)時間🐪，均不能使(shi)熱封層真正封(feng)合。

但是，如果熱(re)封溫度過高，又(you)極易損傷焊邊(bian)處的熱封材料(liao)，熔㊙️融擠出産生(sheng)“根切”現象，大大(da)降低了封口的(de)熱封強度和複(fu)合袋子的耐沖(chòng)擊性能。在實際(ji)制袋熱封㊙️過程(cheng)中，熱封刀具的(de)壓力常采用可(ke)旋轉彈簧來調(diao)整。

調整過程一(yi)般刀具由兩個(gè)彈簧組成，分左(zuǒ)、右兩邊，如果✨壓(ya)力影響熱封強(qiang)度，檢測方法則(zé)是：取一隻正加(jia)工的複💔合袋⛱️仔(zai)細觀察縫迹，如(rú)果壓力均勻是(shì)不🐕會産生氣泡(pao)等現象;另一種(zhong)方法是，用長500px、寬(kuan)75px、厚5000px專用光滑竹(zhu)塊進行試驗，由(yóu)于壓力不夠，強(qiáng)度低，往往出現(xian)漏破現象，所以(yi)均勻的壓力與(yu)溫度🔞是降低強(qiáng)度低、分層現象(xiàng)🆚的基本之一。

要(yao)達到理想的熱(rè)封強度，熱封壓(ya)力必不可少

對(dui)于輕薄包裝袋(dai)、熱封壓力至少(shao)要達到2kg/cm2，而且随(suí)着複合膜總厚(hou)📞度的增加而相(xiàng)應提高;若熱封(fēng)壓力不足，兩層(céng)薄膜之間難以(yi)達到真正的熔(róng)合，導緻局部熱(re)封不好或難以(yǐ)消除夾在焊縫(feng)中間的氣泡，造(zao)成虛焊。

但熱封(feng)壓力并非越大(dà)越好，應以不損(sun)傷焊邊為宜，因(yin)為在較高的熱(rè)封溫度時，焊邊(biān)的熱封材料已(yi)處🈚于半熔融狀(zhuang)态，太大的壓力(li)易擠走部分熱(re)封料，使焊縫邊(bian)緣形成半切斷(duan)狀态。焊縫發脆(cui)，熱封強度降低(dī)。所以壓力的調(diào)節非常關鍵。