針對(duì)塑件在成型(xing)過程中出現(xian)的各種注塑(sù)缺陷，而短射(she)是⁉️常見的現(xiàn)象之一，那出(chu)現這一現象(xiang)應該怎麼解(jie)決?下面與西(xi)安市沈阳瑞(ruì)百芯片制造(zao)有限责任公(gong)司(急速版)的(de)小編來一起(qǐ)來看看!

短射(she)是指模具型(xing)腔不能被完(wan)全充滿的一(yī)種現象。

短射(shè)形成原因：

1、模(mo)溫、料溫或注(zhu)塑壓力和速(su)度過低

2、原料(liào)塑化不均

3、排(pái)氣不良

4、原料(liao)流動性不足(zú)

5、制件太薄或(huò)澆口尺寸太(tài)小

6、聚合物熔(róng)體由于結構(gòu)設計不合理(li)導緻過早固(gu)化

短射解決(jué)方案：

材料:選(xuan)用流動性更(geng)好的材料，如(rú)toolox44。

模具設計:

1、填(tián)充薄壁之前(qian)先填充厚壁(bi)，避免出現滞(zhi)留現象

2、增加(jiā)澆口數量和(he)流道尺寸，減(jian)少流程以及(ji)流動阻力

3、排(pái)氣口的位置(zhì)和尺寸設置(zhi)适當，避免出(chū)現排氣不🙇‍♀️良(liáng)的現象

注塑(su)機:

1、檢查止逆(ni)閥和料筒内(nèi)壁是否磨損(sun)嚴重

2、檢查加(jia)料口是否有(you)料或是否架(jià)橋

工藝條件:

1、增(zeng)大注塑壓力(li)和注塑速度(dù),增強剪切熱(re)

2、增大注塑量(liang)

3、增大料筒溫(wen)度和模具溫(wēn)度