塑料制品在(zai)日常生活中随(sui)處可見，不同的(de)塑料制品是通(tong)過不同的加工(gōng)工藝制成的。塑(sù)料加工是将塑(sù)料制成半成❗品(pǐn)或具有實用價(jià)值的産品的過(guo)程。這通常包括(kuò)塑料的初級加(jiā)工和二級加工(gong)。

塑料材料的基(jī)本知識：

塑料原(yuan)料在室溫下是(shì)固體或彈性體(tǐ)，原料在加工過(guò)程中被加熱，使(shǐ)其成為流體、熔(rong)融液體。塑料根(gēn)據其加工特點(diǎn)可分為 "熱塑性(xing)塑料 "和 "熱固性(xìng)塑料"。

"熱塑性塑(su)料 "可以被多次(ci)加熱和塑形，并(bìng)且可以回收。它(tā)們的流動性像(xiang)粘液，具有緩慢(man)的熔化狀态。常(cháng)用的熱塑性塑(sù)料有PE、PP、PVC、ABS等。熱固性(xing)塑料在加熱和(he)冷卻🔅後會永🌂久(jiǔ)固化。分子鍊形(xing)成化學鍵，成為(wei)一個穩定的結(jié)構，所以即使再(zài)次加熱，也不能(neng)達到熔融的液(ye)🔅體狀态。環氧樹(shu)脂和橡膠是熱(re)固性塑料的例(li)子。

以下是一些(xiē)常見的塑料加(jiā)工工藝類型和(hé)細節：

塑料鑄造(zao)（滴塑成型，凝塑(su)成型，旋轉成型(xing)）

吹塑

塑料擠出(chu)

塑料熱成型（壓(yā)縮成型、真空成(cheng)型）

塑料注射成(chéng)型

塑料焊接（摩(mó)擦焊接，激光焊(hàn)接）

塑料發泡

塑(su)料鑄造：

金屬不(bu)是唯一可以鑄(zhu)造的材料，塑料(liao)也可以鑄造。通(tong)過⛹🏻‍♀️将液态塑料(liao)材料倒入模具(ju)，讓其在室溫或(huò)低溫下固化，然(ran)後🛀🏻取出成品，就(jiu)能生産出表面(miàn)光滑的物體。這(zhè)個過程通常被(bèi)稱為鑄造。經常(cháng)使用的材料👅是(shi)丙烯酸♻️、酚醛樹(shu)脂、聚酯和環氧(yǎng)樹脂。它們經常(chang)被用來制作中(zhong)空産品、闆材等(děng)，所使用的塑料(liao)工藝包括浸塑(sù)、泥漿成型和旋(xuan)轉成型。

(1) 滴塑成(cheng)型

将高溫模具(jù)浸泡在熔化的(de)塑料液體中，然(ran)後慢慢取出🏃🏻，烘(hōng)🔞幹，最後将成品(pǐn)從模具中剝離(lí)。從塑料中取❤️出(chū)模具的速度需(xu)要控制。速度越(yue)慢，塑料層越厚(hòu)。這種工藝具有(you)成本優勢，可以(yǐ)小批量生産。它(tā)通常用于生産(chan)中空物體，如氣(qi)球、塑料手套、手(shou)工㊙️工具手柄和(he)醫療設備。

(2) 凝塑(sù)成型

将熔化的(de)塑料液體倒入(rù)高溫模具，制成(cheng)中空産品。在塑(sù)料在模具的内(nei)表面形成一層(ceng)後，多餘的材料(liào)被倒出。塑料凝(ning)固後，可以打開(kai)模具取出零件(jiàn)。塑料在模具⭕中(zhong)停留的時間越(yuè)長，外殼就越厚(hou)。這是一個相對(dui)高自由度的工(gong)藝，可以生産出(chū)更複☁️雜的形狀(zhuàng)并獲得良好的(de)外觀細節。汽車(che)内飾通💛常由PVC和(he)TPU制成🧡，這通常用(yòng)于表面，如儀表(biǎo)闆和門把手上(shàng)。

(3) 旋轉成型

将一(yi)定量的塑料熔(rong)化液放入加熱(rè)的兩片式封閉(bì)💰模♊具🔴中，然後旋(xuán)轉模具，使材料(liào)均勻地分布在(zài)模具壁上。凝固(gù)後，可以打開模(mó)具取出成品。在(zai)這個過程中，使(shǐ)用空氣或水來(lái)冷🚩卻成品。成品(pin)必須具有中空(kong)📧結構，由于⭐旋轉(zhuǎn)的原因，成品會(huì)有一個柔軟的(de)曲線。在開始時(shi)，塑料液體的數(shù)量決定了壁厚(hou)。它經常被♻️用來(lái)制作軸向❄️對稱(chēng)的圓形物體，如(ru)陶器花盆、兒童(tong)遊樂設備🈲、照明(ming)設備、水塔設備(bei)等。

吹塑成型

吹(chuī)塑也被稱為中(zhōng)空成型。機器的(de)中間覆蓋着一(yī)個吹塑裝置。塑(sù)料原料被加熱(re)并通過一個模(mó)具，該模具将把(bǎ)塑料擠壓成中(zhong)空管條。當兩個(gè)模具關閉時，它(tā)們将切斷剩餘(yu)的材料，然後将(jiang)空氣吹入模具(jù)。這時，塑料會👄像(xiàng)吹氣球一樣充(chong)滿🚶‍♀️整個模具内(nei)壁，最後，冷卻後(hou)取出成品。使用(yong)的材料有ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等，産(chan)品多為各種瓶(píng)罐，以及用于汽(qì)車和醫療的充(chōng)液部件。

塑料擠(ji)出

擠壓成型包(bāo)括加熱和軟化(huà)熱塑性材料，然(rán)後将其擠壓到(dao)成型模具中進(jin)行成型。塑料将(jiang)形成與模具㊙️一(yi)緻的橫🐅截面。長(zhǎng)的部分被擠出(chū)後，它被冷卻，然(ran)後根據需💚要，被(bèi)切割成所需的(de)長度。擠壓成型(xing)設備成本低，應(ying)用👌廣泛。大多數(shù)采用自動化生(shēng)産，主要用于生(sheng)産管材、闆材、棒(bàng)材、薄膜、水管、零(líng)件、塑料闆、塑料(liào)帶☎️、電纜等。

塑料(liào)熱成型

熱成型(xing)是将厚度均勻(yun)的材料放在模(mo)具中，加熱使材(cái)料軟🙇‍♀️化，用🤩材料(liao)覆蓋在模具表(biao)面，然後在外力(li)的作用下冷👉卻(que)後進行擠壓。在(zài)冷卻階段後，它(ta)就會凝固，得到(dào)成品。熱🔞成型可(kě)以細分♍為熱壓(yā)💚成型（壓縮成型(xing)）和真空成型。其(qi)區别在于施加(jia)壓力的方式不(bú)同。

(1) 壓縮成型

壓(yā)縮成型是一種(zhǒng)方法，将塑料顆(kē)粒材料放在加(jiā)熱☎️的💛模具上，在(zai)相同的高溫下(xia)，通過第二個模(mó)具的下壓而成(chéng)型。它也被稱為(wei)熱🥵壓縮成型。成(chéng)品的壁厚取🐪決(jue)于模具之間的(de)間隙。當模具分(fèn)離時，成品将被(bèi)頂針推出。因為(wei)在這個過程中(zhong)沒有澆注口和(hé)流道系統，所以(yǐ)原材料不可能(neng)丢失。可以成型(xing)的塑料材料包(bāo)括PF、MF、UF和EP。後期加🏃‍♂️工(gōng)可以去除不必(bi)要的多餘材🔴料(liào)。壓縮成型通常(cháng)用于制造熱固(gù)性塑料✊制品和(he)玻璃纖維增強(qiáng)材料的塑料制(zhì)品。它特别适用(yong)于形狀簡單、沒(méi)有内倒🐇角的物(wu)體，以及較厚的(de)部件，如重型✉️部(bu)件、插座、杯和闆(pan)等。

(2) 真空成型

真(zhen)空成型也可稱(chēng)為真空熱成型(xing)。塑料片被均勻(yún)加💁熱軟化後，機(jī)器将塑料片與(yǔ)模具接觸，并将(jiang)空氣抽出，形成(cheng)真空狀态，使塑(su)料片緊緊地覆(fu)蓋在模具上進(jin)行成型。成品被(bei)允許在模具上(shàng)冷卻下來。由于(yu)真空成型是🔆一(yī)種低壓工藝，對(duì)模具材料的限(xiàn)制很少。真空成(chéng)型技術适用于(yu)打樣和大規模(mo)生産。木材和🐅石(shí)膏可以少♌量使(shǐ)用，而環氧樹⚽脂(zhī)或耐磨鋁可以(yǐ)用作大規模生(shēng)産的模具。所有(you)形式的熱塑性(xing)塑料闆都可以(yǐ)使用，最常見的(de)是PS、ABS、丙烯酸和PC。它(tā)們通常用于烘(hong)焙用具、浴缸、包(bāo)裝材料、家具、汽(qi)車内飾等應用(yòng)。

塑料注射成型(xíng)

在塑料注射成(chéng)型中，顆粒狀的(de)原材料被送入(rù)機器，在那裡被(bei)加熱，熔化的塑(sù)料被高溫高壓(ya)地注射到不鏽(xiù)鋼模㊙️具中。然後(hou)溫度降低，用頂(dǐng)針将成品頂出(chu)。可以使用的材(cai)料和應用範圍(wéi)很廣，因為鋼制(zhì)模具可以生産(chan)㊙️複雜、高精度和(hé)多樣化的成品(pǐn)。開模的相☔對成(chéng)本很高🎯，所以通(tong)常要增加産量(liang)來分擔模具成(chéng)本。塑料注射成(cheng)☂️型可以生産廣(guǎng)泛的物品，包括(kuò)🥵日用品、汽車零(ling)部件、醫療設備(bei)、電子産品⭐、嬰兒(ér)玩具等等。

塑料(liào)焊接

焊接是利(lì)用熱量融化熱(re)塑性塑料來連(lian)接塑料物體的(de)過程。其🐇方法分(fèn)為接觸和非接(jiē)觸；接觸型焊接(jiē)包括振動摩擦(cā)焊接，非接觸型(xíng)包括超聲波、激(jī)光、紅外線、氣體(ti)對流焊接等。

(1) 摩(mo)擦焊接

在設定(ding)的壓力、振動幅(fu)度和頻率下，兩(liǎng)個塑料物體🔴迅(xùn)🔆速相互摩擦，産(chan)生熱量。塑料在(zài)接縫處變為熔(róng)融狀态，兩個表(biǎo)面🐅被夾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻住，形成(cheng)接縫。這種工藝(yì)适用于熱塑性(xing)材料和半結晶(jing)💯性樹脂，如HDPE、PP和TPO。常(cháng)見的應用是汽(qi)車進氣歧管、儀(yi)表🏃‍♀️闆、汽車燈🧡和(he)其他航空應用(yong)。通♈常情況下，熔(rong)融塑料會從🙇‍♀️接(jie)頭處流出來，産(chan)生閃光，但這種(zhǒng)工藝不需要高(gāo)成本的模具，就(jiù)能達到🈲良好⛱️的(de)氣密性。

(2) 激光焊(han)接

激光焊接是(shì)采用兩個物體(ti)必須疊加的方(fang)式。上層可以被(bèi)激光光穿透。激(ji)光将穿透上層(ceng)并照亮吸收激(jī)光的下層。下層(céng)表面熔化并将(jiang)熱量傳導給上(shang)層物體。夾✨子用(yong)于調節物體之(zhī)間的緊密度，類(lei)似的塑料具有(yǒu)高度的連接🈚穩(wen)定性。

塑料發泡(pao)

發泡成型與其(qi)他成型的區别(bié)在于，在發泡成(cheng)型中，材料在倒(dǎo)入🌈模具之前需(xū)要進行膨脹。大(da)多數熱塑性塑(su)料和熱固性塑(sù)料，如PUR、EPS、PVC、EPE、EPP都可以加(jia)工成發泡材料(liao)💰。球形原料将使(shǐ)用戊烷和熱蒸(zheng)汽熱膨脹至其(qi)原始👌尺寸的40倍(bèi)♍。該材料被放置(zhi)約12小時，然後在(zài)注塑模具💚或注(zhu)塑機中加熱，顆(ke)粒在高溫下融(rong)合并成型。泡沫(mò)材料可以大大(da)👌降低成品的重(zhòng)量。它對物理緩(huan)沖、熱絕緣、電絕(jue)緣和吸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼音都有(yǒu)好處。它可🔞以大(da)規模生産和加(jiā)工成各種尺寸(cùn)㊙️和形式，如水果(guo)包裝、沖浪闆、自(zì)行車頭盔、汽車(che)内飾等。